武穴巨霸公司油脂分提技術簡介
一、引言
油脂分提技術是一種重要的油脂加工方法,通過該技術可以將不同熔點的油脂組分分離,從而得到具有特定物理性質和用途的油脂產品。在油脂工業(yè)中,油脂分提技術被廣泛應用于棕櫚油、大豆油、菜籽油等多種油脂的加工過程中,為滿足不同市場需求和提高油脂產品的附加值發(fā)揮了重要作用。
二、油脂分提技術的原理
油脂是由多種甘油三酯組成的混合物,不同的甘油三酯具有不同的脂肪酸組成和熔點。油脂分提技術的原理就是利用不同甘油三酯在不同溫度下的溶解度差異,通過冷卻、結晶、分離等過程,將油脂中的高熔點和低熔點組分分離出來。
具體來說,當油脂被冷卻到一定溫度時,其中的高熔點甘油三酯會首先結晶析出,形成固體晶體。隨著溫度的進一步降低,更多的高熔點甘油三酯會結晶,同時低熔點甘油三酯則仍然保持液態(tài)。然后,通過過濾、離心等分離手段,可以將固體晶體和液態(tài)油脂分離,從而得到高熔點和低熔點的油脂組分。
三、油脂分提技術的方法
1. 干法分提
干法分提是醉常用的油脂分提方法之一。該方法是將油脂在不添加任何溶劑的情況下進行冷卻、結晶和分離。具體步驟如下:
(1)預處理:對油脂進行過濾、脫膠、脫酸等預處理,以去除雜質和游離脂肪酸。
(2)冷卻結晶:將預處理后的油脂緩慢冷卻到一定溫度,使高熔點甘油三酯結晶析出。冷卻速度和結晶溫度是影響分提效果的關鍵因素。
(3)養(yǎng)晶:在結晶溫度下保持一定時間,使晶體充分生長和成熟。
(4)分離:采用過濾、離心等方法將固體晶體和液態(tài)油脂分離,得到高熔點和低熔點的油脂組分。
干法分提的優(yōu)點是操作簡單、成本低、無溶劑殘留。缺點是分提效率相對較低,對油脂的品質要求較高。
2. 溶劑分提
溶劑分提是在油脂中加入溶劑,利用溶劑對不同熔點甘油三酯的溶解度差異進行分提。常用的溶劑有bing酮、正己烷、異丙醇等。具體步驟如下:
(1)預處理:與干法分提相同,對油脂進行預處理。
(2)溶解:將油脂溶解在溶劑中,形成均一的溶液。
(3)冷卻結晶:將溶液冷卻到一定溫度,使高熔點甘油三酯結晶析出。
(4)分離:采用過濾、離心等方法將固體晶體和含有溶劑的液態(tài)油脂分離。
(5)溶劑回收:對含有溶劑的液態(tài)油脂進行溶劑回收,得到低熔點的油脂組分。
溶劑分提的優(yōu)點是分提效率高、可以處理品質較差的油脂。缺點是操作復雜、成本高、有溶劑殘留風險。
3. 表面活性劑分提
表面活性劑分提是利用表面活性劑對油脂中不同熔點甘油三酯的選擇性吸附作用進行分提。具體步驟如下:
(1)預處理:對油脂進行預處理。
(2)添加表面活性劑:將表面活性劑加入油脂中,使其與高熔點甘油三酯結合。
(3)冷卻結晶:將油脂冷卻到一定溫度,使高熔點甘油三酯結晶析出。
(4)分離:采用過濾、離心等方法將固體晶體和液態(tài)油脂分離,得到高熔點和低熔點的油脂組分。
表面活性劑分提的優(yōu)點是分提效率高、操作簡單。缺點是表面活性劑的選擇和用量對分提效果影響較大,且可能會對油脂的品質產生一定影響。
四、油脂分提技術的影響因素
1. 油脂的組成和性質
油脂的脂肪酸組成、甘油三酯結構、飽和度等因素會影響油脂的熔點和溶解度,從而影響分提效果。一般來說,飽和度高的油脂熔點較高,容易分提出高熔點組分;而不飽和脂肪酸含量高的油脂熔點較低,分提難度較大。
2. 冷卻速度和結晶溫度
冷卻速度和結晶溫度是影響油脂分提效果的關鍵因素。冷卻速度過快會導致晶體細小,難以分離;冷卻速度過慢則會影響生產效率。結晶溫度的選擇應根據油脂的組成和性質來確定,一般來說,結晶溫度應略高于油脂中高熔點甘油三酯的熔點。
3. 養(yǎng)晶時間
養(yǎng)晶時間是指在結晶溫度下保持的時間。養(yǎng)晶時間過短會導致晶體生長不充分,分提效果差;養(yǎng)晶時間過長則會影響生產效率。養(yǎng)晶時間的選擇應根據油脂的組成和性質以及冷卻速度和結晶溫度來確定。
4. 分離方法
分離方法的選擇也會影響油脂分提效果。常用的分離方法有過濾、離心、壓榨等。不同的分離方法適用于不同的油脂和分提條件,應根據實際情況進行選擇。
五、油脂分提技術的應用
1. 棕櫚油分提
棕櫚油是世界上產量醉大的植物油之一,其主要成分是甘油三酯,其中含有大量的飽和脂肪酸。通過油脂分提技術,可以將棕櫚油分為棕櫚硬脂和棕櫚液油兩種產品。棕櫚硬脂主要用于生產人造奶油、起酥油等食品工業(yè)產品;棕櫚液油則可以用于烹飪油、色拉油等。
2. 大豆油分提
大豆油是我國主要的食用油之一,其不飽和脂肪酸含量較高。通過油脂分提技術,可以將大豆油分為高熔點和低熔點兩種組分。高熔點組分可以用于生產人造奶油、起酥油等食品工業(yè)產品;低熔點組分則可以用于烹飪油、色拉油等。
3. 菜籽油分提
菜籽油是我國傳統(tǒng)的食用油之一,其含有大量的不飽和脂肪酸。通過油脂分提技術,可以將菜籽油分為高熔點和低熔點兩種組分。高熔點組分可以用于生產生物柴油等工業(yè)產品;低熔點組分則可以用于烹飪油、色拉油等。
六、油脂分提技術的發(fā)展趨勢
1. 新型分提技術的開發(fā)
隨著科技的不斷進步,新型油脂分提技術不斷涌現(xiàn)。例如,膜分離技術、超臨界流體萃取技術等。這些新型技術具有分提效率高、無溶劑殘留、操作簡單等優(yōu)點,具有廣闊的發(fā)展前景。
2. 分提設備的自動化和智能化
為了提高生產效率和產品質量,油脂分提設備的自動化和智能化水平將不斷提高。例如,采用自動化控制系統(tǒng)、在線檢測技術等,可以實現(xiàn)對分提過程的精確控制和優(yōu)化。
3. 綠色環(huán)保分提技術的應用
隨著人們對環(huán)境保護的重視,綠色環(huán)保油脂分提技術將得到廣泛應用。例如,采用無溶劑分提技術、生物酶分提技術等,可以減少溶劑殘留和環(huán)境污染。
七、結論
油脂分提技術是一種重要的油脂加工方法,通過該技術可以將不同熔點的油脂組分分離,得到具有特定物理性質和用途的油脂產品。隨著科技的不斷進步和市場需求的不斷變化,油脂分提技術也在不斷發(fā)展和完善。未來,新型分提技術的開發(fā)、分提設備的自動化和智能化、綠色環(huán)保分提技術的應用將成為油脂分提技術的發(fā)展趨勢。
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